粉体混料机之不同工艺的投料方法

    发布时间：  2021-01-14 14:48:07     阅读次数：  次

       在粉体混合中遇到的问题可以说比比皆是。如粉体粒径的差异化、粉体轻重比例差异大、粉体流动性的好、坏都可能成为粉体混合中的困扰，对于粉体混合来说混料机选择适用的才能解决问题。
      就粉体流动性来说，面对流动性好的粉体，也往往存在一定的困扰，如对于化工行业、超细粉新材料行业等，任何流动性好的粉末都有分离的趋势。粉体混合中存在分离的原因有3个：
      ①、当物料落到一个堆上时，较大粒子由于较大的惯性而落到堆下，惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝;
      ②、当物料被振动时，较小的粒子有移至底部的趋势，而较大的粒子有移至顶部的趋向;
      ③、当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同，也相应地发生分离。       在混料机混合中为避免分离，多采取以下几种方法：
      ①、力求混合物各种组分的粒度接近;或加液体的方法来避免分离。
      ②、在粉体混合中更好把握的是掌握混合时间，不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出，在运输或中转过程中完成混合。
      ③、把粉体混料机混合后的装卸工作减少到最小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些，混合后运输设备最好是皮带运输机，尽量不用螺旋输送机、斗式提升机和气力输送装置。
      ④、粉体混料机接地和饲料中加入抗静电剂，以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。
      粉体混料机的选择要以解决混合难题和实现混合均匀为主，同时对于普通的混料机来说不同的投料方法也对混合效果有一定的影响，但是行业中有一款高效的双运动混料机则不需要考虑投料方法或物料配比，无论工艺如何都可以轻松实现混合均匀。

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