双运动三维混合机是行业先进混合设备的代表，广泛的适用于制药、化工、食品、轻工等行业。通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。
双运动三维混合机混合过程实际上是对流、扩散、剪切和其他混合作用与分离共存的过程。任何影响这些动作质量的因素都会影响混合过程的质量。按进料顺序，大比例的组分应放入机器或大部分放入机器，然后少量和微量组分应放在上面，即放在易于分散的地方，否则微量组分聚集在一个地方时不易迅速分散，这将影响进一步混合。此外，混合物中某一组分的比例越小，即稀释率越大，混合越不容易。为了减少混合后的再分离，可以在接近完成时加入粘性液体组分，如糖蜜，以降低其分散性，从而降低分离效果。
主要指材料的比重、粒度、颗粒表面粗糙度、水分、散射、团聚和团聚物的组成等。这些物理特性的差异越小，混合效果越好，混合后再次分离的可能性就越小。此外，维生素B2等材料容易产生静电效应，导致它们被机器壁吸收，影响混合均匀性。因此，双运动三维混合机机体应该适当接地。
双运动三维混合机长期在恶劣环境下工作，满足了各施工现场对砂浆的需求。但是，许多设备操作人员在设备工作结束时没有及时清理整个设备，导致设备内部残留砂浆凝固，造成设备事故或设备下次启动时因重负荷启动造成人员伤亡。因此，工作完成后，需要及时清洁设备。如果设备在工作结束时，没有清理设备内部的砂浆，会给设备的后期维护造成一定的困难，并使设备的搅拌桶遭受严重的侵蚀现象。
首先，如果设备工作结束后，设备内部残留的砂浆没有及时清理干净，会导致设备在后续工作中动力不足，从而降低设备产量。从而严重影响设备的使用寿命。
其次，如果工作结束后设备未能及时清理设备内部的砂浆，将导致设备后期工作条件不稳定，增加企业设备的维护成本。
随着双运动三维混合机的广泛使用，清理设备非常重要。如果不及时清理设备内部残留的砂浆，将会对设备造成不同程度的损坏，影响设备的生产状态。
