高效三维混合机使比重差异大粉体行业混合再无难题！金合双运动三维混合机对于粉体混合大力研究，专业混合，高效混合工艺，让差异大的粉体如轻重粉混合轻松混合。
粉体混合中轻粉和重粉在一起混合就是一个典型的混合工艺难题，粉体的运动中轻粉上飘、重粉下沉，给混合均匀带来困难。 轻粉与重粉混合是一个经典的混合工艺难题，其困难的原因在于：一是轻粉在混合运动中，因为比重轻常浮动于粉体上方，甚至漂浮在空中；二是重粉因比重大在粉体混合运动中有下沉料桶底部趋势，比重越大下沉越显著。
很多新材料产品需要在金属粉中添加非金属细粉，这时会产生松装比（粉体比重的称呼）相差10倍的轻、重粉混合任务，这绝对是一个混合工艺的难题，有时候轻、重粉相差1倍时也不会轻易混合均匀。这是因为混合运动过程中，轻粉因为比重轻，总是悬浮在主体重粉物料上方，传统混合机单用料捅的空间运动很难将轻粉压入主体重粉物料之中。即使时间延长许多，效果仍不理想。双运动三维混合机就能很好的解决这样的难题，经过这么多年实践经验总结和混合理论的学习，我的分析主要有如下三点：
1、由于双运动三维混合机在转动的容器内再叠加全尺寸转动的螺带叶片，并且与料筒以相同方向、两倍于料筒的转速度。这样容器与叶片就会裹挟漂浮于上方的轻粉压入主体重粉中，从而使轻、重粉得以均匀混合；而有些做传统混合机的厂家也意识到这样的混合原理，想在原来传统设备基础上改动解决混合过程中的轻、重粉不易混合的难题，比如在传统双锥混合机里面加入旋转的螺带叶片；这样改动的双锥混合机并不能解决轻重粉不易混合的难题；因为双锥混合机的结构决定了其加入的螺带叶片很小，当混合过程中轻粉漂浮于上方时，其叶片不能裹挟到上方轻粉参与混合；
2、双运动三维混合机装载率高达80%，这样可以减少轻粉漂浮的空间，同时增加粉体内部堆积压力。料筒转动保证物料没有死角，螺带叶片对物料进行剪切、搅拌、穿插、裹挟是混合的主要方式；而传统双锥、三维和V型混合机主要靠重力扩散混合，料筒内部必须留下足够的对倒空间，最佳装载率不高于50%，轻粉悬浮空间太大，不利于轻、重粉混合；这个也是双运动混合机比传统混合机能更好的解决轻、重粉不易均匀混合难题的原因之一；
3、双锥、三维混合机和V型混合机，完全靠重力进行无规则抛砸、折叠实现粉体混合，在这样的作用力下轻粉漂浮现象可想而知，不利于轻、重粉混合。而高效三维混合机使比重差异大粉体行业混合再无难题，该双运动三维混合机的料筒和全尺寸螺带叶片是有规律的在中低速运转，降低机械等外力对粉体的作用力，从而大大减轻粉体漂浮现象，有利于轻重粉充分混合。
