硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，其性能和混合工序关系颇深，因此在该行业对混合机的要求是很高的。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
高效的三维混合机才能满足硬质合金行业的高需求。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
硬质合金材质大致有三种：①钨钴类硬质合金；②钨钛钴类硬质合金；③钨钛钽（铌）类硬质合金。根据不同的使用环境选择合适牌号的硬质合金刀具。
硬质合金刀具原材料分为原生料和再生料。原生料就是从矿石中提炼出来的以钨粉为主的合金材料，再生料是回收的硬质合金废刀具加工后的合金材料。
今天重点说一下回收的废旧合金刀具具体加工工序：回收旧刀具---粉碎—混合---湿法球磨---喷雾造粒---不同牌号的合金粉末---压型---烧结---成品。
由于废旧刀具是不同用户那里回收的，各个生产厂家的相同牌号合金元素含量会有一定误差。相同牌号生产的刀具经过工艺处理成粉末后，按生产量将处理好的粉末混合均匀，取样检测该批粉末的合金元素成分，按工艺配比添加所需要合金元素，所以混合环节的粉体均匀度至关重要。
硬质合金大部分企业使用的都是重力扩散型混合机，机型以传统双锥或者V型为主，重力扩散混合原理是通过不断抬高粉体重心利用重力迫使粉体反复进行对流、扩散 ，这类混合机优点是无死角，粉体在料桶内部位移、流动比较快，粉体上下、左右均匀基本一致，达到工艺需求的均匀。缺点是粉体微观上相互颗粒之间变化慢，并且添加的微量元素不能完全扩散到主体粉中。
双运动三维混合机由于是重力扩散混合叠加强制剪切搅拌混合：料筒旋转起来对物料进行重力扩散混合的同时还让内部的螺带叶片以相同的方向、不同的速度对物料进行强制剪切混合。双运动混合机混合后的硬质合金粉末，在宏观上达到混合工艺要求的均匀度外，还能达到颗粒和颗粒之间的微观均匀。合金材质只有在微观上混合的粉体均匀，才能让合金性能发挥到蕞佳性能，所以双运动三维混合机是硬质合金行业混合工艺环节的蕞佳选择混合设备。
