难熔材料如何选择高效干粉混合机

    发布时间：  2019-09-24 10:22:51     阅读次数：  次

        难熔材料由于其独特的优势在行业应用中越来越广泛。特别是难熔性金属粉末，在粉末冶金行业中应用较多。难熔金属材料主要指的是钨、钼、钽、铌、铼和钒六种，这六种金属均为熔点在2000摄氏度以上的材料。难熔金属材料及其和合金具有熔点高，在高温环境下强度高，对液态金属腐蚀抗性强、具有加工可塑性等共同点。难熔性金属粉末是制备难熔金属大型件的常规粉体，其制备技术中混合工艺是尤为重要的，干粉混合机的应用成为难熔材料行业的主要混合设备，且工艺的高要求对混合设备的要求也越来越高。
        难熔材料如何选择高效混合机是整个行业的难题。难熔材料行业较早使用的是V型混合机、三维混合机，但是由于难熔材料比重都比较大，物料较重，所以使用三维混合机容易出现断臂问题，所以使用较多的是V型难熔材料混合机。
       V型难熔材料混合机结构稳定，解决了设备损坏的问题，但是又出现了一个严重的问题，V型难熔材料混合机纯粹靠空间对倒，依靠物料自身的重力来进行混合，出现了混合效率低，物料磨损，物料发热的严重情况。        正是基于这些旧式的难熔材料干粉混合机的各种问题，双运动干粉混合机应运而生。首先，他的卧式结构解决了断臂问题，他内部的叶片又能提高混合效率。
       双运动干粉混合机让难熔材料轻松实现高效均匀的混合，使其应用行业不在存在混合难题。这是经过众多企业使用得到的共识，双运动干粉混合机仅混合时间这一项就比旧式混合机缩短三分之二的时间。而且更为难能可贵的是可以解决困扰行业多年轻重粉不容易混合的难题，现在难熔材料行业各大公司进行技术改造首选的就是双运动干粉混合机。

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