摩擦材料是一种高分子三元复合材料，是物理与化学复合体。它是由高分子粘结剂（树脂与橡胶）、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成，经一系列生产加工而制成的制品。摩擦材料的特点是具有良好的摩擦系数和耐磨损性能，同时具有一定的耐热性和机械强度，能满足车辆或机械的传动与制动的性能要求。它们被广泛应用在汽车、火车、飞机、石油钻机等各类工程机械设备上。民用品如自行车、洗衣机等作为动力的传递或制动减速用不可缺少的材料。摩擦材料是用于诸多运动机械和装备中起传动、制动、减速、转向、驻车等作用的功能配件。按功能及安装的部位主要分为制动器衬片和离合器面片。摩擦材料在汽车工业中属于关键的安全件，汽车的启动、制动和驻车都离不开摩擦材料，摩擦材料的好坏、优劣直接关系着人民的生命财产安全，其功能地位不言而喻。而摩擦材料的好坏、优劣主要体现在物料前期的混合，所以混合均匀度尤为重要，其应用的混合设备主要就是干粉混合机，且需要具有剪切力的强制型混合机。
现在市面上摩擦材料所用的干粉混合机，大部分为卧式犁刀混合机，因为摩擦材料的主物料大部分为纤维、树脂，其中纤维是不容易打开打散的，而犁刀混合机从总体来看，筒状卧式，水平轴传动，筒内有局部混合浆。犁刀混合机内的犁刀随主轴旋转使物料沿筒臂作径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经飞刀组，被高速旋转的飞刀抛散，不断更迭、复合使，物料在较短时间内达到混合均匀。但是这种混料机只是依靠犁刀来打碎纤维等物料，料筒并不会运转，所以容易有死角，从而达不到混合的精细化混合均匀。
双运动干粉混合机的叶片以中低速旋转，其目的是尽量保持粉体颗粒的形状不改变。如果遇到粉体中有结合力较强的板结颗粒或黏性颗粒，这样的中低速旋转叶片无法有效地将其打碎。双运动飞刀干粉混合机就是在运动的料桶上设置高速旋转飞刀，就是在粉体进行重力扩散混合 的基础上用高速飞刀剪切、击打粉体，特别有效的击破粉体中的板结颗粒和黏性颗粒。同时还可以解决纤维与粉体之间均匀混合的难题。
双运动飞刀叠加混合原理：
料筒转动实现：粉体重力扩散型混合，料筒旋转实现粉体重力扩散型混合，粉体上下翻转、消除物料死角。
高速飞刀自转实现：粉体强制剪切搅拌型混合，高速旋转飞刀（1000转/分）实现对板结颗粒、粘性颗粒、团状纤维、束状纤维强力击碎，同时高效率实现对粉体内部的强制剪切混合。
所以，双运动飞刀
干粉混合机是更适合摩擦材料所使用的设备。
