化工干粉混合机如何满足高效混合工艺

    发布时间：  2018-12-29 09:29:08     阅读次数：  次

       化工粉体一般以干粉、颗粒、半干粉为主，其混合应用中的干粉混合机多使用槽式混合机，双锥混合机和双运动干粉混合机。选择什么样的混合设备是决定行业粉体的混合的效率、效果和速度，这就涉及到了混合机的混合原理。以上这三款设备涉及到了目前现有的三种混合原理，其中槽式混合机是强制搅拌混合机，双锥混合机是重力扩散混合机，双运动混合机则是强制搅拌混合叠加重力扩散型混合。选择什么的干粉混合机来进行粉体混合工序，需要根据粉体工艺的均匀需求来决定的，其均匀度也是由选用的混合设备来决定的。
       在粉体混合中采用槽式混合机或双锥混合机可能会增加一些混合工序。这两款设备各有优势和缺点，槽式混合机可以连续供料，清洁方便。缺点是效率低，底部、两端易有死角、残留物。
       双锥混合机是可以大型化，适合合批生产，能满足一定的混合要求，缺点是混合精度低，耗能大。由于受物料原始形状各异的影响，很多物料不可能一次性完成混合全过程，往往要经过粗混合、细混合、超细混合等过程。
       其中需要精细化高效混合则需要两种运动叠加的双运动干粉混合机，这款设备一台电机，两套运动装置，料筒叶片同时旋转搅拌，实现了重力扩散和强制搅拌的良好结合。不仅适用于化工行业，还可以适用于医药、食品、高新材料、生物研究、科研院校等等的混合加工过程中。    
      现在化工混合机先进、适用的是双运动化工干粉混合机，实现大型化、高效混合的同时，还能对物料精细化混合，使生产的产品大处混合均匀，细节混合充分。末端大开盖式的结构，更加利于清洁，很好的实现化工产业的各项要求。

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