重庆某工业股份有限公司是以生产各种中、高强度粉末冶金零件、铝合金铸造件、机械配件、汽车用油泵、进气歧管、塑料件等为主的专业制造商，现已成功研发和制造了500多种汽车零部件产品，更是中国粉末冶金主要骨干企业、高新技术企业，致力于粉末冶金新产品的开发和研究，为新材料发展服务。高新技术的发展离不开各种工艺工序，其中在各个配件生产过程中对混合工艺的要求更高，企业一直再寻找更好的混合工艺来达到产品的品质提高，双运动三维混合机就是他们一直在找的混合设备，不仅带来了高新混合工艺，更是提高了混合效率，混合均匀度，达到了行业所需要的微观均匀。
在粉末冶金零件生产过程中，粉体的混合是关键工序，在混合工艺中混料时间是关键因素，选择V型混合机混料时间过短，混合不均匀，偏析程度大；如何混粉时间过长，又会使粉末表面状况或颗粒分布发生变化，造成加工硬化等。这是这个行业一直存在的问题，如何让混合时间短，又不存在粉体偏析现象，这是企业一直在思考的问题。
图为粉末冶金零件
图为高效双运动三维混合机
双运动三维混合机采用双重叠加混合原理，从宏观和微观上都能实现粉体的均匀混合，对于金属粉末混合来说在达到各种金属原料混合均匀一致发同时，又不会产生粉体离析现象，使粉体混合均匀变得更为容易。在较佳的混合时间内达到行业均匀的混合效果。（当混料时间达到某一数值之后，偏析程度会随时间的延长在某一范围内波动，均匀程度不再逐步增加，我们称为较佳混料时间）。
选用高效的新型三维混合机应用在汽车零部件产品、高强度粉末冶金产品、金合铸件生产中不但节约混合时间，更是简化了早期的繁琐混合工序，只需直接加入配方物料混合就可以进行混合搅拌工作，不需要再采用辅助措施，就可以实现均匀混合。而早期为了达到粉末冶金制品材料的高效混合而不生产偏析现象，往往在原材料中注入微量的主轴油，主轴油在混合中的粉末颗粒表面扩散，加强粉末之间的结合，从而避免了粉体的偏析现象。还有铝合金铸造件原料混合中减少材料各组分间的密度差值，也可以降低偏析程度。
