高效三维混合机解决微量元素难均匀混合问题

    发布时间：  2018-09-04 16:13:55     阅读次数：  次

        在粉末冶金行业，主体粉末决定产品品质，在混合机混合应用中主体粉中添加的少量元素也称为微量元素，其决定着产品性能，根据不同要求、不同的制品，配方中的微量元素添加量，添加时间、添加顺序也各不相同，但最终的目的和追求是混合均匀。添加微量元素的粉体混合，不管在哪个行业都可能因为混合工艺或混合设备的问题，造成混合困难，选择高效混合工艺或者先进三维混合机就是解决这些问题的关键。
        粉末冶金粉体混合与粉体的几大特性有关，如物料成分、化学成分、物理性能和工艺性能。其中物料的配比成分的差异也影响着粉体混合的均匀。如微量元素由于参与百分比低，和主体粉末比重、粒径差异比较大，造成物料不宜混合均匀的原因，也是微量元素不能均匀分布到主体粉当中去。
        随着高新技术产业的发展，新型材料特别是新型功能材料的种类和应用的增多，如新型粉末冶金材料的应用从一般技术到尖端高技术，均能见到其粉末冶金工艺的身影，微量元素的添加使粉体混合均匀困难，传统三维混合机也不能带来完全的均匀混合，而双运动叠加混合工艺则在微量元素混合上展现了其优势。
       通过高效三维混合机在进行混合粉体，可以解决微量元素混合难题。使含有微量元素的不同粉体组元形成均匀的混合物，以利于粉末冶金的压制和烧结，保证制品的材料均匀和性能稳定。        微量元素在混合容器中常见的状态是漂浮在上层，贴附到容器壁上，团结在主体粉体中不宜打开，这就需要改进混合工艺，例如改进混合工艺，可以使用等量递增的方法添加物料，以达到均价混合的目的，或者改变微量元素的投放时间、投放量来解决，但是效率普遍低下，增加人工成本，
       也可以使用新型的双运动三维混合机来解决这个问题，这款设备依靠重力扩散叠加强制搅拌的运动原理，能够让物流充分对流，把微量元素裹挟到主体粉末中，解决微量元素不宜混合均匀的难题。

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