早在21世纪30年代，粉末冶金工艺就已经有所成就。如研发的采用粉末冶金工艺制造多孔含油轴承获得成功，接着采用廉价的铁粉制成铁基含油轴承，并迅速在汽车工业、纺织工业等方面得到广泛应用，面对发展中的制造业，粉体冶金材料混合工艺也在不断发展，已经有早期的简单桶体人工搅拌混合或单动力混合，变成复杂的多种机械动力叠加混合。

         面对粉末冶金行业，常见的混合机的混合操作机理有以下几种。

       （1）移动混合 粒子成团大福度移动，并形成循环流动。

       （2）剪切混合机 粉体内形成滑移面的混合。

       （3）扩散混合 相邻近两种粒子相互改变位置所引起的局部混合。

        但是面对粉末冶金工艺的进步，而且随着生产方法的改进，工艺制造的增强，粉末冶金新工艺，新材料在近二三十年来不断向高水平新领域方面拓展，使得金属制品又进一步向高密度、高强度和形状复杂的结构零件方向发展，充分发挥了粉末冶金具有的高效益的无切削、少切削的特点。其中工艺制造给予的混合工艺是重中之重，单一混合原理的混合机已经不能满足更多的高精度、高强度混合需求，如单一重力混合的V型混合机，混合均匀度不行，槽式混合机单一搅拌混合也就是单一扩散混合，其均匀度得不到保证。需要结合三种混合机理的新型高效混合机，双运动混合机恰恰就是结合了移动、剪切、扩散、对流等各种混合于一体的优秀混合设备，在高精细混合、新材料混合中发挥着重要的作用。