结构透视图
四、技术参数
1.混合机参数
混 合 机 型 号 |
料 筒 容 积(L) |
最大装料容积(L) |
料筒壁厚(mm) |
料筒转速(r/min) |
叶片转速(r/min) |
电机功率(kw) |
JHS-P150 |
150 |
75 |
2.0 |
24 |
24 |
1.5 |
JHS-P1000 |
1000 |
500 |
6.0 |
12 |
12 |
7.5 |
2.计量泵参数
混合机型号 |
计量泵型号 |
最大流量(L/H) |
最大压力(Bar) |
功率(Kw) |
HS-P150 |
KD10 |
10 |
8 |
0.18 |
JHS-P1000 |
KD30 |
30 |
8 |
0.18 |
五、混合机操作规程
1、检查机器:设备现场安装,调整平行,以筒体回转灵活为准。混合机料筒属于转动部件,运行时工作人员切不可靠近,以免碰伤、刮伤;
2、备料:准备好需要混合的各种物料;
3、入料:把物料从入料口送入,最佳装载量是料筒容积的45%-50%,然后旋紧入料口盖;
4、混合时间设定:通过时间继电器,可控制混合时间,开机前应先设定好,根据混合物不同,可适当预设混合时间,设备运行到指定时间时自动停止(在此期间按“停止”键即可终止设备运行);
5、开机:
a、在设备控制面板上操作“预备”+“运行”或“点动”键即可启动设备运转:
设置安全的双键操作方法是为了操作人员的安全,防止单键误操作造成的人员伤害;
b、在混合机运转期间,打开喷液泵开关即可向料筒内加液。当喷液容量满足物料需求时,手动关闭电源开关喷液泵。
注:此项操作为独立操作,与混合机的运转与停止没有关联。
c、当混合机运转停止期间,打开喷液泵开关即可实时检查喷液泵工作装况。
6、出料:按“停止”键结束混料,通过“点动”键使出料口正对下方,在出料口下端放上装料容器,打开出料口盖,直至放尽料斗内物料。
六、设备喷液系统操作说明
1、使用注意事项:
a、计量泵使用前,请添加齿轮润滑油至油标;
b、计量泵开机前,一定要确保出口管路通畅(阀门打开);
c、计量泵停止工作时,一定要先关闭计量泵,后关闭出口阀门;
d、出口管路压力一定要大于进口管路压力;
e、避免计量泵所抽液体含固体颗粒。
2、设备工作前单独喷液装置工作状态的检测
a、断开喷液泵出口管道;
b、确定液体原料桶内一定有足量的液体;
c、打开检测喷液泵的手动电源,喷液泵开始单独工作。观测喷液泵内液体是否流出,流出则正常,反之检测故障原因;
d、检测筒内喷头是否堵塞,清理畅通。
3、混合机开机前喷液装置的准备工作
a、通过喷液泵后方手动旋杆,调整喷液泵的液体流量;(可以再额定流量的50%-100%之间进行调整)
b、在液体原料桶内一定加够足量的液体。
七、混合机安全操作注意事项
1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
2、使用前将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
3、装料:驱动设备让物料桶的进料口处于正上方并打开口盖,将待混物料装入桶内,最佳装载量是料筒容积的45%
4、合紧口盖后就可以操作设备运转,途中如发现异常,必须停机检查。
5、更换品种必须将料斗内、外冲洗干净并保持干燥。