面对各种各样的粉体行业，企业采用的粉体混合工艺、工序和设备也是不同的，有采用高效的混合设备、加工设备，也有采用一些一直使用的简单混合工艺的混合机，不管采用哪种混合机，达到粉体混合均匀，满足产品生产需求才是重中之重。特别是伴随着产品的多样性及行业的不断扩大，粉体混合中涉及到更多的粉体混合问题，如轻、重粉体混合，超细粉体混合，微量粉体添加混合，高新材料混合，含有黏性颗粒的粉体混合，含有纤维的粉体混合等等，遇到这种情况，现有的三维混合机也难以混合均匀，不仅因为其运动力弱，更因为其混合工艺不能应对这些粉体混合问题，只有采用高效的双运动三维混合机才能解决行业中的各种混合问题，做的粉体混合超均匀、高效。以下就行业常见的轻重粉体混合问题，在粉体混合工艺和混合机上给以分析。
在各类粉末行业中，物料粉末混合往往是一个必须要进行的步骤，而因为不同粉末间的物理特性差异，也造成了在混合过程中会出现轻重粉的混合难题，这类混合难题在很多行业都是存在的。由于轻重粉的差异性也造成了在混合过程中，轻粉由于容易漂浮，重力约束力比较小，特别是高新材料中出现的纳米级粉末，一个很小的动力都会使其发生漂浮，这种情况下粉末混合就变的十分困难；而在传统混合机领域，往往混合原理相对单一，单一的混合原理无法实现轻重粉的有效混合，甚至是无法实现混合。因为两类混合机在混合原理上都是无法实现对轻重粉的有效混合，重力扩散混合类的混合机因为轻重粉下落速度的差异，重粉下落的速度快于轻粉，在混合结束后，轻粉往往都是在粉体上部，没有参与主体粉末混合；而强制剪切混合设备会存在有机械力较大，对于纳米级轻粉来说，给予的动能会造成粉末一直在料筒上部漂浮，无法实行混合。
上图为在粉体混合中高效双运动三维混合机
看高效三维混合机如何轻松解决各种混合困扰！针对这一混合难题，郑州金合设备制造有限公司突破性的研发了“金合牌”双运动三维混合机，这款混合设备是利用一套动力系统驱动两套运动系统，一套运动系统实现重力扩散混合，另一套运动系统实现机械强制剪切混合，两套运动系统叠加混合，同时在设备转速上采用低速运动，给予物料的冲击力、摩擦力、机械力都是比较均衡合理的，这样就完好急速的解决了轻重粉和物料死角的混合难题。
高效均匀混合、节能、便捷、环保这些都是金合牌双运动三维混合机特有的性能，真是粉末混合企业想要获得理想混合产品，有效控制产品质量和产品稳定的必备良器，可以说是近年来的制造业的一个突破性的产品。
