新型干粉混合机技术——怎样预防物料偏析

    发布时间：  2015-09-11 11:22:50     阅读次数：  次

   如果粉末的流动性很好、粉末的轻、重粉差别有些大时，即使是用干粉混合机混合得很均匀了，在以后的包装、运输过程中也会出现整个粉体上轻下重的偏析，给后期工艺制作带来困难，影响产品品质。
 
1、混合前预处理：影响干粉混合效果的关键物理指标有三个：颗粒直径、松装比重、流动性。如果参与混合的粉末之间指标参数差别过大则不易混合均匀，物料本身就会存在偏析现象。在不同粉末中最粗和最细种类差异过大时，很难将它们混合均匀。在这种情况下要将最粗的粉末事先破碎研磨，让其粒径接近整体粉末粒径的平均值，然后再参与混合。

2、混合后处理：现在许多行业还存在物料混合后再经过筛分，这样会使已经混合均匀的物料造成二次偏析。如今完美的生产工艺应该是在混合后直接进入下道工艺，物料筛分杂质放在干粉混合机前面，或者直接架在混合机上面，筛分过后再进入干粉混合机进行混合，避免二次偏析。

3、运输包装：物料混合好后直接进入下道工艺，需要做包装的要采用进行压实包装、压实运输来避免粉末的重力相对位移——即偏析现象，也可以采用真空袋真空压实包装、运输；要是后工序为压制成型，避免采用真空负压和螺旋杆输送到压机储料仓，同样物料由于自重以及颗粒大小，会有偏析现象存在。

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